無堵型高效全自動滲透過濾裝置

（專利號：ZL 2013 1 0707615.3）

無堵型高效全自動滲透過濾裝置綜合介紹

本裝置分別專為工業(yè)生產(chǎn)（包括練鋼、石化、機械制造、礦山開采等重工業(yè)）、食品加工、生物制藥、電力等行業(yè)設(shè)計的?？筛鶕?jù)其行業(yè)特點及其對水處理過程的特殊要求特別研發(fā)的多種精度可選的無堵型高效全自動滲透過濾裝置。本裝置可針對上述各生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的污水、使用的原水、廢液進(jìn)行處理，可有效去除水中的固體懸浮物，還可濾去水中游離油脂及乳化油，降低水中BOD5、CODcr含量。采用當(dāng)前水處理領(lǐng)域水體過濾技術(shù)中世界領(lǐng)先的微濾技術(shù)，可使污染廢水通過過濾裝置后達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)或循環(huán)利用水質(zhì)的要求。無堵型高效全自動滲透過濾裝置的過濾核心部件-陶瓷膜過濾管，它是由耐酸堿的陶瓷、剛玉砂等為主要原料，添加少量無機粘結(jié)劑及氧化鋯增強劑等多種原料科學(xué)配置而成，經(jīng)素?zé)?、粉碎、分級、成型、制膜等工序加工而成。其主要機理為通過高溫鍛燒形成一種立體網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)微濾膜。陶瓷膜過濾管具有機械強度高、耐酸、耐堿、耐高溫、再生能力強等特點。陶瓷膜系列過濾元件是在傳統(tǒng)的多孔陶瓷過濾元件基礎(chǔ)上，經(jīng)本公司技術(shù)人員近幾年來研制開發(fā)的一種高性能陶瓷表面過濾元件，它由機械強度高，過濾阻力小的陶瓷支撐體和孔徑較小（0.01-10μm）的表面膜過濾層組成。其結(jié)構(gòu)特點是孔徑規(guī)格多，可適應(yīng)各種水處理要求，它克服了傳統(tǒng)陶瓷過濾元件過濾精度低、過濾阻力大的缺點，具有傳統(tǒng)的陶瓷過濾元件和陶瓷膜過濾元件的雙重優(yōu)點，我公司技術(shù)人員通過多次實驗研發(fā)還解決了陶瓷膜易堵使陶瓷膜不能正常使用的重大難題，目前產(chǎn)品已在市場上大量推廣應(yīng)用。

陶瓷膜產(chǎn)品特色

傳統(tǒng)過濾一般采用鵝卵石、石英砂和無煙煤作為濾料，因為水流阻力大，加之廢水中含油、濾料容易結(jié)塊而產(chǎn)生盲區(qū)；而且，反沖洗時，由于反沖時間長期水量大，容易將濾料帶入水池和循環(huán)水系統(tǒng)，致使濾網(wǎng)、濾帽容易損壞且不易發(fā)現(xiàn)以及循環(huán)水道和噴嘴堵塞，迫使停機維修、更換濾料，最主要之處是由于過濾效果差，致使水質(zhì)不好，影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

傳統(tǒng)的纖維過濾器使用效果也不佳，由于纖維過濾器不能除油，每年都起碼需要兩次加藥水停產(chǎn)除油，過濾后的水質(zhì)也不能達(dá)到生產(chǎn)技術(shù)要求。

使用微孔陶瓷膜過濾的好處：

1、過濾效果好。由于過濾管精度高，孔徑在0.01-50微米，除油率達(dá)80-95%，粒徑大于1μm的懸浮物去除率達(dá)99%左右，基本上肉眼能看到的污染物都能被濾除；

2、使用簡單方便。正常生產(chǎn)時，只需打開進(jìn)出口閥門即可持續(xù)獲得清潔循環(huán)用水，全自動反沖洗，反沖洗不影響過濾，過濾還能正常運行。因反沖洗是分組進(jìn)行，一組反沖多組正常過濾。每組反沖洗僅需2-3秒鐘，無須更換濾料，陶瓷膜過濾管耐各種酸、堿、鹽：70℃以下絕大部分有機溶劑、無味、無毒、無異物溶出：熱穩(wěn)定性能好。

3、再生效率高。采用簡易的氣體快速反吹法可以將受到堵塞的過濾材料進(jìn)行高效又快速的再生，過濾材料的使用壽命長；

4、除油效果佳。目前工藝線路中，除過濾裝置外，還需另外安裝化學(xué)除油器，使用無堵型高效全自動滲透過濾裝置后，集過濾、除油于一體，省略了化學(xué)除油的安裝；

5、運行成本低。傳統(tǒng)的過濾裝置，運行費用高。如砂式過濾，每年需更換1-2次濾料，而且必須停產(chǎn)。纖維過濾器需要大量的藥水清洗纖維。而無堵型高效全自動滲透過濾裝置由于無須更換濾料，無須停機反沖洗，運行成本比傳統(tǒng)過濾裝置價廉。

工業(yè)專用無堵型高效全自動滲透過濾裝置工作原理

無堵型高效全自動滲透過濾裝置一般使用兩套，一套生產(chǎn)運行另一套備用。廢水自動進(jìn)入過濾裝置經(jīng)陶瓷膜過濾管微孔滲透流入清水池，或經(jīng)由管網(wǎng)進(jìn)行回用或排放。同時將雜質(zhì)截留下來并沉積在過濾裝置底部的排污口，積集一定量時經(jīng)排污口自動排出送入下道工序，經(jīng)過陶瓷膜過濾管的過濾。水中%99的懸浮物和油分子基本被除去。設(shè)備運行一段時間后，在水流作用下，部分機械雜質(zhì)會附著在陶瓷膜過濾管表面上，且會降低膜表面的膜通量，過濾水量下降，自動水位開關(guān)開啟，形成分組自動反沖洗。此時以保證陶瓷膜過濾管的過濾效果和過濾水量。根據(jù)具體情況也可設(shè)定時間進(jìn)行自動反沖洗，過濾元件清洗采用氣反洗方式。過濾裝置運行時可以設(shè)置回流循環(huán)或不循環(huán)兩種方式，選擇回流循環(huán)方式時，循環(huán)水通過循環(huán)管道進(jìn)入過濾裝置進(jìn)口管道，待循環(huán)一定程度后將其排隊放掉，因此過濾裝置凈水出水率在99%以上。在不同行業(yè)和不同領(lǐng)域中應(yīng)用，其工作原理有所不同。該設(shè)備運行可以人工操作，也可與微機連鎖自動控制。使設(shè)備實現(xiàn)完全自主化、智能化。

  陶瓷膜膜通量，壓降與使用時間的關(guān)系

陶瓷膜分離機理 

陶瓷膜的物理結(jié)構(gòu)對于過濾啟到了決定性的作用。此外，吸附和電性能等因素對截留也有一定的影響。微濾膜的截留作用機理因其結(jié)構(gòu)上的差異而大體可分為如上圖所示的兩大類。

1、膜表面層截留

①機械截留作用，膜具有截留比它孔徑大或與之孔徑相當(dāng)?shù)奈⒘５入s質(zhì)的作用，此為篩分作用。

②物理作用或吸附截留作用，包括吸附和電性能的影響。

③架橋作用，通過電鏡可以觀察到，在孔的入口處，微粒因為架橋作用也同樣可被截留。

2、膜內(nèi)部的截留

微粒截留在膜內(nèi)部而不是在膜的表面。對于表面層截留而言，其過程接近于絕對過濾、易清洗。

應(yīng)用領(lǐng)域

鋼廠化工廠廢水

• 鋼鐵工業(yè)循環(huán)冷卻水回用

• 鋼鐵廠冷軋乳化液廢水

• 印鈔擦版廢水

• 汽車行業(yè)含油乳化液廢水

• 機加工行業(yè)切消液，脫脂液廢水

• 油脂行業(yè)堿煉洗滌廢水

• 油脂行業(yè) 煉洗滌廢水

• 工業(yè)酸堿廢水

• 染料及漂染等高濃度COD/BOD廢水

• 含重金屬及放射性成分廢物水

• 電鍍行業(yè)廢水

• 研磨和微電子廢水

電力

• 化學(xué)水

• 煤場棧橋水

• 鍋爐脫硫廢水及除塵廢水

石油化工

• 化學(xué)溶液的精密過濾和凈化

• 催化劑的回收和富集

• 產(chǎn)品凈化分級濃縮

• 廢油凈化處理再生

• 油田注水凈化處理

礦山

        • 開采廢水、洗煤廢水、選礦廢水及飲用水

生物制藥

•  抗生素：硫酸枯桿菌素，頭孢菌素，肌苷，紅霉素等

•  發(fā)酵有機酸：乳酸、檸檬酸等

•  氨基酸：賴氨酸、谷氨酸、苯丙氨酸、甘氨酸等

•  維生素：維生素C、維生素B2、維生素B12

•  中成藥：各種單方復(fù)方口服液、注射劑、中藥提成物等

•  酶制劑：脂酸酶、蛋白酶等

•  生化產(chǎn)品：胸腺肽、干擾素、疫苗等

•  天然產(chǎn)物提取物：蔥根素、大豆多肽、天然色素、茶多酚等

食品飲料

•  乳品：牛初乳、酸奶、乳清蛋白殺菌和濃縮、蛋白質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化

•  酒類：葡萄酒、啤酒、果酒、黃酒等

•  果樹汁：蘋果汁、紅莓子汁、鳳梨汁等

•  糖、甜菜糖、蔗糖、淀粉糖等

•  釀造制品：醬油、醋 

•  茶葉深加工：茶飲料、兒萘等

•  大豆深加工：多肽、異黃酮、低聚糖 35

•  海洋動植物產(chǎn)品深加工

水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

項目	單位	參數(shù)
進(jìn)水SS	mg/L	≤3000
出水SS	mg/L	≤3

設(shè)備運行參數(shù)

工作壓力		（MPa）	＜0.6
工作壓差		（MPa）	0.02-0.06
處理后	含油量	（mg/L）	≤5
	懸浮物含量	（mg/L）	≤3

陶瓷濾芯選型

陶瓷膜過濾管技術(shù)性能

耐酸度：≤98%

耐堿度：≤82%

氣孔率：≥35.5±0.2%

抗壓強度：11 MPa

抗彎強度：5.7±0.1 MPa

熱穩(wěn)定性：250℃

孔徑：0.1-50μm

密度：1.45-1.52kg/m³

陶瓷膜濾料主要規(guī)格

管狀制品	直徑D(mm)	30	40	50	60	70	120	150	200	300
	壁厚(mm)	4	5	6-8	8-10	10-15	12-15	20	25	25
	長度(mm)	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000	1000

陶瓷膜濾料主要微孔孔徑 

過濾精度	0.5-10μm	0.5-1.0μm	0.1-0.5μm
對應(yīng)型號	DN-DN
應(yīng)用領(lǐng)域	工業(yè)生產(chǎn)	食品飲料	生化醫(yī)藥