解決方案

致力于城市污水、污水再生回用、工業(yè)廢水有機廢氣的凈化處理和優(yōu)化解決方案

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環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)

廢水處理技術(shù)

廢氣處理技術(shù)

有機廢氣蓄熱氧化焚燒爐設(shè)備（RTO）

　　蓄熱式熱燃燒器（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO）是一種用于處理中低濃度揮發(fā)性有機廢氣的節(jié)能型環(huán)保設(shè)備。
　　RTO的技術(shù)原理是有機廢氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使廢氣中的VOCs氧化分解成為CO2和H2O；氧化后的高熱氣體再通過另一個蓄熱室進行熱處理，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。這個過程不斷循環(huán)再生，每一個蓄熱室都是在輸入廢氣與排出處理后的氣體交替轉(zhuǎn)換中循環(huán)進行。
　　RTO主要包括蓄熱室、氧化室、風機等，蓄熱室采用的蓄熱陶瓷可使熱能得到大限度的回收利用，熱回收效率大于95%，我公司生產(chǎn)的RTO設(shè)備可靠、操作簡單、維護方便、運行費用低、VOCs除去率高。

有機廢氣蓄熱催化氧化焚燒爐設(shè)備（RCO）

RCO技術(shù)簡介
　　蓄熱式催化氧化（RCO）技術(shù)是在蓄熱式氧化（RTO）的技術(shù)上發(fā)展起來的燃燒處理技術(shù)，兩者的大不同之處是氧化的溫度不同，RTO需要800℃以上的高溫，高溫會產(chǎn)生NOx二次污染，而RCO需要300~500℃之間的高溫，因此RCO更節(jié)能、完全不產(chǎn)生NOx，該裝置工藝技術(shù)主要采用了流向變換技術(shù)、催化劑和新型陶瓷蓄熱材料，其獨特的換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收，在大流量、低濃度有機廢氣凈化領(lǐng)域具有很大的優(yōu)勢。
RCO技術(shù)原理
　　蓄熱式催化氧化（RCO）系統(tǒng)是在一定的溫度和催化劑的作用下將污染物完全氧化，去除率可達99%以上。此技術(shù)是用多床可蓄熱材質(zhì)的催化室與催化氧化相互切換的方式進行，以大幅減少熱量的損耗。RCO的熱回收效率可達90%以上，RCO的熱回收方式屬于熱再生型，是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì)，以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率。將含惡臭氣體或VOCs的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后，其廢氣溫度幾乎達到催化室設(shè)定溫度，并使污染物產(chǎn)生氧化作用，然后導(dǎo)入加熱室升溫，并維持在設(shè)定溫度，以達預(yù)定的去除率，經(jīng)催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排到大氣中，其排放溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。所有的陶瓷填充床均做加熱、催化凈化、蓄熱冷卻的循環(huán)步驟。該設(shè)備具有凈化效率高，運行費用低的特點。
RCO設(shè)備特點
　　1.可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；
　　2.凈化溫度一般在300~500℃之間，比RTO節(jié)能；
　　3.凈化效率可高達99%以上，凈化效率高；
　　4.熱回收效率一般均可達95%以上，運行費用低；
　　5.凈化過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染；
適用場合
　　RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，且無其他過程可利用作為熱交換回收程序，適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合，應(yīng)用行業(yè)包括：石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印刷鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、脂類、酚類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還可用于污水處理站的除臭。濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣和臭氣。